脫模難、產品頂白？常見原因來了：模具沒拋光到位，筋太深，表面不夠光滑；脫模斜度不夠；注塑壓力太大，保壓太久；頂出不均勻，受力不均；模具還有凹槽卡著。
相關小知識：脫模斜度太小是真容易出問題，設計時記得標清楚，一般1~2度最好，最少也得0.5度以上。射出壓力太高，產品貼模太緊，當然難脫。想順一點可以噴點含硅油的脫模劑，但千萬別噴太厚，不然擦都擦不掉，還會影響后續噴碼、印刷這些操作。
解決辦法分三種：
馬上能做的：降壓、縮短保壓時間、降低模溫、慢點頂出，實在不行薄薄噴點脫模劑。
短期搞定：把模具型腔再拋光一下，提升光潔度。
長期根治：加大脫模斜度，多加幾個頂針，安排！
相關小知識：脫模斜度太小是真容易出問題，設計時記得標清楚，一般1~2度最好，最少也得0.5度以上。射出壓力太高，產品貼模太緊，當然難脫。想順一點可以噴點含硅油的脫模劑，但千萬別噴太厚，不然擦都擦不掉，還會影響后續噴碼、印刷這些操作。
解決辦法分三種：
馬上能做的：降壓、縮短保壓時間、降低模溫、慢點頂出，實在不行薄薄噴點脫模劑。
短期搞定：把模具型腔再拋光一下，提升光潔度。
長期根治：加大脫模斜度，多加幾個頂針，安排！