衡量鋼材力學(xué)性能的四大指標(biāo)是：抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和沖擊韌性。

屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、沖擊功

屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率

fy屈服強(qiáng)度
fu抗拉強(qiáng)度
延伸率（伸長(zhǎng)率）

　　衡量
鋼材
力學(xué)性能
的四大指標(biāo)：
　　1.
強(qiáng)度：鋼材在外力作用下，抵抗過(guò)大(
塑性
)變形和斷裂的能力。
應(yīng)力
所能達(dá)到的某些
最大值
，也是材料
本構(gòu)關(guān)系
曲線
上的某些應(yīng)力
特征點(diǎn)
。
　　指標(biāo)：屈服點(diǎn)fy(σs)
　　極限強(qiáng)度f(wàn)u(σb)
　　彈性：鋼材在外力作用下產(chǎn)生變形，在
外力
取消后恢復(fù)原狀的性能。
　　指標(biāo)：比例極限fp，
彈性極限
fe，
彈性模量
E
　　σ＜fy　理想的彈性體：變形小且可恢復(fù)，且有強(qiáng)度儲(chǔ)備
　　σ≥
fy　理想的塑性體：變形大且不可恢復(fù)，也沒(méi)有強(qiáng)度儲(chǔ)備
　　所以一般可將鋼材視為理想的
彈塑性
材料。通常取屈服點(diǎn)作為
強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值
，而且取受拉和受壓的屈服點(diǎn)相同。一則極限強(qiáng)度與屈服點(diǎn)之間的強(qiáng)度差作為儲(chǔ)備，留有強(qiáng)度余地；二則屈服點(diǎn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)變(
宏觀
為變形)很小，可以滿足正常使用的要求，而極限強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的應(yīng)變(變形)很要大近20倍左右，無(wú)法滿足正常使用的要求。
　　2.
塑性：鋼材受力斷裂過(guò)程中發(fā)生不能恢復(fù)的殘余變形的能力。
　　指標(biāo)：伸長(zhǎng)率
　　說(shuō)明：因標(biāo)距不同，有δ5(l0=5d)和δ10(l0=10d)，但后一種已
基本上
不再采用，一則兩者共存容易產(chǎn)生混淆，二則可節(jié)省試件鋼材。
　　斷面收縮率
　　后者與標(biāo)距無(wú)關(guān)，
表征
塑性較前者更好，但
測(cè)量誤差
較大。塑性越好，越不容易發(fā)生
脆性斷裂
，受力過(guò)程中，應(yīng)力和
內(nèi)力
重分布就越充分，設(shè)計(jì)就越安全，破壞前的預(yù)兆越明顯。Z向(
厚度
方向性能)
鋼板
就是采用厚度方向拉伸的斷面收縮率作為性能
級(jí)別
的劃分
依據(jù)
。
　　3.
冷彎性能：常溫下鋼材承受彎曲加工變形的能力。
　　將試件冷彎180o而不出現(xiàn)
裂紋
或分層。
　　定性指標(biāo)：合格或不合格。
　　冷彎性能合格的鋼材才具有良好的常溫加工
工藝性能
。
　　4.
韌性：鋼材在沖擊
荷載
作用下，變形和斷裂過(guò)程中吸收
機(jī)械能
的能力。
　　綜合反映鋼材的內(nèi)在質(zhì)量及力學(xué)性能，是強(qiáng)度和塑性的綜合指標(biāo)(σ～ε曲線和
坐標(biāo)軸
圍成的
面積
)。是衡量鋼材抵抗因
低溫
、應(yīng)力集中、沖擊荷載等作用而脆性斷裂的能力。
　　指標(biāo)：沖擊功Akv
　　原為梅氏(Mesnager)U形
缺口
試件，現(xiàn)采用
夏比
(Charpy)
V形缺口試件。

衡量鋼材力學(xué)性能好壞的三項(xiàng)重要指標(biāo)為：
1. 屈服強(qiáng)度（或屈服點(diǎn)）；2. 抗拉強(qiáng)度；3. 伸長(zhǎng)率。
其作用：
1. 屈服強(qiáng)度：是衡量鋼結(jié)構(gòu)的承載能力和確定強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的重要指標(biāo)。
2. 抗拉強(qiáng)度：是衡量鋼材抵抗拉斷的性能指標(biāo)，它不僅是一般強(qiáng)度的指標(biāo)，而且直接反映鋼材內(nèi)部組織的優(yōu)劣，并與疲勞強(qiáng)度有著密切的關(guān)系。

3. 伸長(zhǎng)率：是衡量鋼材塑性性能的指標(biāo)

鋼材常見的力學(xué)性能通俗解釋歸為四項(xiàng)，即：強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性。
1.屈服點(diǎn)(σs)
鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σs =Ps/Fo(MPa)
2.屈服強(qiáng)度(σ0.2)
有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測(cè)量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值(一般為原長(zhǎng)度的0.2%)時(shí)的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱屈服強(qiáng)度σ0.2。
3.抗拉強(qiáng)度(σb)
材料在拉伸過(guò)程中，從開始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的最大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的最大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb= Pb/Fo(MPa)。
4.伸長(zhǎng)率(δs)
材料在拉斷后，其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。
5.屈強(qiáng)比(σs/σb)
鋼材的屈服點(diǎn)(屈服強(qiáng)度)與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。
6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

拓展資料：
材料的力學(xué)性能是指材料在不同環(huán)境（溫度、介質(zhì)、濕度）下，承受各種外加載荷（拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊、交變應(yīng)力等）時(shí)所表現(xiàn)出的力學(xué)特征 。
一般來(lái)說(shuō)金屬的力學(xué)性能分為十種：
1.脆性 脆性是指材料在損壞之前沒(méi)有發(fā)生塑性變形的一種特性。它與韌性和塑性相反。脆性材料沒(méi)有屈服點(diǎn)，有斷裂強(qiáng)度和極限強(qiáng)度，并且二者幾乎一樣。鑄鐵、陶瓷、混凝土及石頭都是脆性材料。與其他許多工程材料相比，脆性材料在拉伸方面的性能較弱，對(duì)脆性材料通常采用壓縮試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)定。
2.強(qiáng)度：金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力.同時(shí)，它也可以定義為比例極限、屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度或極限強(qiáng)度。沒(méi)有一個(gè)確切的單一參數(shù)能夠準(zhǔn)確定義這個(gè)特性。因?yàn)榻饘俚男袨殡S著應(yīng)力種類的變化和它應(yīng)用形式的變化而變化。強(qiáng)度是一個(gè)很常用的術(shù)語(yǔ)。
3.塑性：金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生永久變形而不破壞的能力.塑性變形發(fā)生在金屬材料承受的應(yīng)力超過(guò)彈性極限并且載荷去除之后，此時(shí)材料保留了一部分或全部載荷時(shí)的變形.
4.硬度：金屬材料表面抵抗比他更硬的物體壓入的能力
5.韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷而不被破壞的能力. 韌性是指金屬材料在拉應(yīng)力的作用下，在發(fā)生斷裂前有一定塑性變形的特性。金、鋁、銅是韌性材料，它們很容易被拉成導(dǎo)線。
6.疲勞強(qiáng)度：材料零件和結(jié)構(gòu)零件對(duì)疲勞破壞的抗力
7.彈性 彈性是指金屬材料在外力消失時(shí)，能使材料恢復(fù)原先尺寸的一種特性。鋼材在到達(dá)彈性極限前是彈性的。
8.延展性 延展性是指材料在拉應(yīng)力或壓應(yīng)力的作用下，材料斷裂前承受一定塑性變形的特性。塑性材料一般使用軋制和鍛造工藝。鋼材既是塑性的也是具有延展性的。
9. 剛性 剛性是金屬材料承受較高應(yīng)力而沒(méi)有發(fā)生很大應(yīng)變的特性。剛性的大小通過(guò)測(cè)量材料的彈性模量E來(lái)評(píng)價(jià)。
10.屈服點(diǎn)或屈服應(yīng)力 屈服點(diǎn)或屈服應(yīng)力是金屬的應(yīng)力水平，用MPa度量。在屈服點(diǎn)以上，當(dāng)外來(lái)載荷撤除后，金屬的變形仍然存在，金屬材料發(fā)生了塑性變形。
參考資料：百度百科詞條 力學(xué)性能